由于干燥效率高，結構簡單，干燥機廣泛應用于各個方面。由于干燥機可干燥的材料種類繁多，干燥機的功能也存在差異，這使得設備的選擇更加困難。

干燥機的結構性能

干燥機設備主要由熱源裝置、給料裝置、干燥主機、給料系統、除塵系統和控制系統組成。需要干燥的石油焦炭主要干燥在給料區、傾斜給料板區、清潔區和導料區。含水量可一次90英鎊%將上述材料干燥至成品。

1. 組合揚料板

根據物料在烘干機內烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg/m3.h蒸發強度比傳統焦炭干燥機高50度～ 。

2.調心托輪裝置

干燥機采用不同于傳統干燥機托輪的軸承型號和結構形式。托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦表面接觸更寬、更平衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，提高了氣缸運行的穩定性。并適當降低托輪之間的夾角，降低運行阻力，降低功耗。

3.合理調整轉速

根據干燥材料的理化性能，干燥停留時間不同，設計采用理想的速度運行，充分保證干燥質量，一般采用電磁調速或變頻調速電機。

4.除塵尾罩設計

根據不同烘干物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。

5.新密封裝置

烘干機前后密封圈采用回轉窯密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護方便。

烘干機的工作原理

經過處理的黃沙，通過電梯的作用將物料送入料斗，進入進料階段。通過傾斜的流沙管進入黃沙干燥機的主機，物料跟隨氣缸的旋轉，與主機中的熱氣體充分交換。在干燥機內的飼料板的作用下，材料可以增加材料和熱氣體的交換面積，提高干燥機本身的干燥速率，提高干燥效果。熱空氣在引風機的作用下進入主機，在引風機的作用下進入廢氣收集器，可以很好地達到去除污染的目的。